01قولبة البلاستيك بالحقن
تدعم آلات الحقن إنتاج الأغلفة البلاستيكية والمكونات الهيكلية. وتمثل القولبة مرحلة أساسية تصل تصميم المنتج بالتجميع اللاحق.
قدرات التصنيع
من المكونات
إلى المنتجات النهائية.
تعرّف على المعدات ومساحة الإنتاج وإجراءات الجودة التي تدعم مجموعة منتجات EAS لدينا. تتعاون فرق البحث والتطوير والإنتاج والجودة عبر مراحل تطوير المنتج.
فيلم المصنعESSENCE TECHNOLOGY
داخل المصنع
شاهد مراحل
الإنتاج.
نظرة أقرب إلى معدات الإنتاج الحقيقية وعمليات التجميع داخل المصنع.
- مساحة موقع المصنع · m²
- 40,000
- مساحة الإنتاج · m²
- 10,000
- الموظفون
- 130
- ملكية المصنع
- مملوك لنا
وعمليات التصنيع. ↓
معدات الإنتاج
وعمليات التصنيع.
موقع مملوك لنا بمساحة 40,000 m²، يضم 10,000 m² من مساحة الإنتاج المستخدمة فعليًا. تدعم القولبة بالحقن واللحام بالموجات فوق الصوتية والتجميع الإلكتروني والفحص انتقال المكونات الفردية إلى منتجات EAS نهائية.
01
02اللحام بالموجات فوق الصوتية
يربط اللحام بالموجات فوق الصوتية المكونات البلاستيكية المتوافقة باهتزاز عالي التردد، وتثبت القوالب المخصصة الأجزاء أثناء التجميع.
03التجميع على خط الإنتاج
تتيح محطات العمل المخصصة تجميع المكونات وإجراء الفحوص أثناء الإنتاج.
04تجميع SMT وإعادة الانصهار
تدعم منطقة التركيب السطحي تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، وتوفر معدات إعادة الانصهار مرحلة لحام للمكونات الإلكترونية المثبتة.
05معالجة مكونات الملفات
تدعم محطات العمل المتخصصة عمليات التجميع الفرعي المرتبطة بالملفات، وتجهز المكونات لمراحل التجميع التالية.
06التجميع اليدوي واللحام
تدعم محطات العمل على المناضد التجميع اليدوي ولحام المكونات الإلكترونية، مع تنظيم المواد والشفط الموضعي.
07اختبار وظيفي أثناء التشغيل
تتيح منصات الاختبار تشغيل عدة وحدات لمراقبة أدائها الوظيفي. ويمكن مناقشة متطلبات الاختبار وفق المنتج والتهيئة المطلوبة.
08الفحص والفرز
تدعم محطات الفحص وحاويات المواد المنفصلة أعمال التحقق والفرز أثناء الإنتاج، بما في ذلك عزل العناصر غير المطابقة.
الفحص والفرز
ضبط الجودة
خلال الإنتاج.
تشمل إجراءات الجودة المواد الواردة واعتماد القطعة الأولى ومعالجة حالات الخلل في الإنتاج وفحص ما قبل الشحن والإجراءات التصحيحية، وتدعمها آليات تعريف المنتجات وضبط معدات القياس.
- 01
المواد الواردة
يشكل فحص المواد الواردة ومعالجة مشكلات جودتها نقطة البداية قبل دخول المكونات إلى الإنتاج.
- 02
القطعة الأولى ومراقبة العمليات
تساعد مراجعة القطعة الأولى ومعالجة حالات الخلل في العمليات وإجراءات الإصلاح الفريق على التعامل مع المشكلات أثناء الإنتاج.
- 03
فحص المنتجات النهائية
يدعم فحص ما قبل الشحن والتعامل مع المنتجات غير المطابقة تسليم المنتجات النهائية وفق المتطلبات المتفق عليها.
- 04
التحسين المستمر
تتكامل معالجة شكاوى العملاء والإجراءات التصحيحية والوقائية والتدقيق الداخلي وضبط معدات القياس لاستكمال دورة تحسين الجودة.