01Moulage par injection plastique
Les presses à injecter produisent des boîtiers plastiques et des pièces structurelles. Le moulage relie la conception du produit aux étapes d’assemblage en aval.
CAPACITÉS DE FABRICATION
Des composants
aux produits finis.
Découvrez les équipements, les espaces de production et les processus qualité qui soutiennent notre gamme EAS. Nos équipes de R&D, de production et de qualité interviennent tout au long du développement produit.
Film de l’usineESSENCE TECHNOLOGY
AU CŒUR DE L’USINE
Découvrez notre
processus de fabrication.
Un regard de près sur les équipements de production et les opérations d’assemblage réels de l’usine.
- Superficie du site · m²
- 40,000
- Surface de production · m²
- 10,000
- Collaborateurs
- 130
- Propriété du site
- En pleine propriété
de fabrication. ↓
Équipements et procédés
de fabrication.
Un site en pleine propriété de 40,000 m², dont 10,000 m² d’espace de production en activité. Moulage par injection, soudage par ultrasons, assemblage électronique et contrôle accompagnent le passage des composants aux produits EAS finis.
01
02Soudage par ultrasons
Le soudage par ultrasons assemble des composants plastiques compatibles au moyen de vibrations à haute fréquence. Des montages dédiés positionnent les pièces pendant l’assemblage.
03Assemblage en ligne de production
Des postes dédiés associent l’assemblage des composants aux contrôles en cours de fabrication.
04Assemblage CMS & refusion
La zone de montage en surface prend en charge l’assemblage des circuits imprimés. Les équipements de refusion assurent le soudage des composants électroniques montés.
05Traitement des composants de bobines
Des postes spécialisés assistés par machine prennent en charge les sous-assemblages liés aux bobines et préparent les composants pour le montage final.
06Assemblage manuel et brasage
Des postes sur établi permettent l’assemblage manuel et le brasage de composants électroniques, avec des matériaux organisés et une extraction locale.
07Tests fonctionnels sous tension
Des racks de test permettent de faire fonctionner plusieurs unités pour observer leurs fonctions. Les exigences de test peuvent être définies selon le produit et la configuration visés.
08Contrôle & tri
Des postes de contrôle et des contenants séparés facilitent la vérification et le tri en production, y compris l’isolement des éléments non conformes.
Contrôle & tri
Le contrôle qualité
tout au long de la production.
Nos procédures qualité couvrent la réception des matières, la validation des premières pièces, les anomalies de production, le contrôle final et les actions correctives, avec identification des produits et maîtrise des équipements de mesure.
- 01
Réception des matières
Le contrôle à réception et le traitement des anomalies de qualité des matières constituent la première étape avant l’entrée des composants en production.
- 02
Première pièce et processus
La revue des premières pièces, le traitement des anomalies de processus et les procédures de réparation aident l’équipe à résoudre les problèmes en cours de production.
- 03
Contrôle des produits finis
Le contrôle final et le traitement des produits non conformes permettent de libérer les produits finis selon les exigences convenues.
- 04
Amélioration continue
Les réclamations clients, les actions correctives et préventives, les audits internes et la maîtrise des équipements de mesure bouclent le cycle qualité.