01Kunststoff-Spritzguss
Spritzgießmaschinen fertigen Kunststoffgehäuse und Strukturteile. Der Spritzguss verbindet als wichtige Prozessstufe das Produktdesign mit der nachfolgenden Montage.
FERTIGUNGSKOMPETENZEN
Von Komponenten
zu fertigen Produkten.
Entdecken Sie die Anlagen, Produktionsbereiche und Qualitätsprozesse hinter unserem EAS-Sortiment. Unsere Entwicklungs-, Produktions- und Qualitätsteams arbeiten über den gesamten Produktentwicklungszyklus hinweg zusammen.
WerksfilmESSENCE TECHNOLOGY
EINBLICK IN DAS WERK
Einblick in den
Produktionsprozess.
Ein genauerer Blick auf reale Produktionsanlagen und Montageprozesse im Werk.
- Werksgelände · m²
- 40,000
- Produktionsfläche · m²
- 10,000
- Mitarbeitende
- 130
- Werkseigentum
- Eigentum
und Fertigungsverfahren. ↓
Produktionsanlagen
und Fertigungsverfahren.
Ein 40.000 m² großes eigenes Werksgelände mit 10.000 m² aktiver Produktionsfläche. Spritzguss, Ultraschallschweißen, Elektronikmontage und Prüfung begleiten den Weg von einzelnen Komponenten bis zum fertigen EAS-Produkt.
01
02Ultraschallschweißen
Beim Ultraschallschweißen werden kompatible Kunststoffteile durch hochfrequente Schwingungen verbunden. Spezielle Vorrichtungen positionieren die Teile während der Montage.
03Montage in der Fertigungslinie
Spezielle Arbeitsplätze verbinden die Montage von Komponenten mit begleitenden Prozessprüfungen.
04SMT- & Reflow-Montage
Der Bereich für Oberflächenmontage unterstützt die Leiterplattenbestückung. Reflow-Anlagen übernehmen den Lötprozess für die bestückten elektronischen Bauteile.
05Spulenkomponentenbearbeitung
Spezialisierte, maschinengestützte Arbeitsplätze übernehmen spulenbezogene Vormontagen und bereiten Komponenten für die nachfolgende Produktmontage vor.
06Handmontage und Löten
Werkbankplätze unterstützen die manuelle Montage und das Löten elektronischer Komponenten mit geordneten Materialien und lokaler Absaugung.
07Elektrische Funktionsprüfung
Prüfgestelle ermöglichen den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Einheiten zur Funktionsbeobachtung. Die Prüfanforderungen lassen sich für das vorgesehene Produkt und seine Konfiguration abstimmen.
08Prüfung & Sortierung
Prüfplätze und getrennte Materialbehälter unterstützen Kontrolle und Sortierung während der Fertigung, einschließlich der Trennung nichtkonformer Teile.
Prüfung & Sortierung
Qualitätskontrolle
in der Fertigung.
Unsere Qualitätsverfahren umfassen Wareneingang, Erstteilfreigabe, Abweichungen in der Produktion, Ausgangsprüfung und Korrekturmaßnahmen. Produktkennzeichnung und Prüfmittelüberwachung unterstützen diesen Ablauf.
- 01
Wareneingang
Wareneingangsprüfung und die Bearbeitung von Materialabweichungen bilden die Grundlage, bevor Komponenten in die Produktion gelangen.
- 02
Erstteil & Prozess
Erstteilprüfung, Bearbeitung von Prozessabweichungen und Reparaturverfahren helfen dem Team, Probleme während der Produktion zu lösen.
- 03
Fertigproduktprüfung
Ausgangsprüfung und der Umgang mit nichtkonformen Produkten unterstützen die Freigabe fertiger Produkte gemäß den vereinbarten Anforderungen.
- 04
Kontinuierliche Verbesserung
Kundenreklamationen, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen, interne Audits und Prüfmittelüberwachung schließen den Qualitätskreislauf.